انواع ورق فلزی را میتوان بر اساس معیارهای مختلفی طبقهبندی کرد. از جمله مهمترین این معیارها میتوان به نوع فلز، روش
تولید، پوشش سطح، و کاربرد اشاره کرد.
طبقه بندی انواع فلزات مناسب برش با لیزر
.1 بر اساس نوع فلز
ورق فوالدی
ورق آلومینیومی
ورق مس
ورق برنجی
ورق تیتانیوم
ورق کروم
ورق نیکل
ورق کبالت
.2 بر اساس روش تولید
ورق نورد گرم
ورق نورد سرد
ورق پرسی
ورق کششی
.3 بر اساس پوشش سطح
ورق سیاه
ورق روغنی
ورق گالوانیزه
ورق رنگی
ورق استیل
.4 بر اساس کاربرد
ورق ساختمانی
ورق صنعتی
ورق بستهبندی
ورق تزئینی
ورق الکتریکی
انتخاب متریال و جنس مناسب برای هر کاربردی یکی از اصلی ترین اقدامات برای تولید محصول مورد نظر شماست. دربسیاری از موارد انتخاب صحیح می تواند به کاهش هزینه ها و افزایش راندمان یا کیفیت محصوالت منجر شود. شاید عجیب بهنظر برسد اما برخی مواقع حتی اختالف دهم میلیمتر هم تاثیرگذار است. در این مقاله سعی داریم یک راهنمای جامع و کاملجهت آشنایی از ورق های پرکاربرد موجود در بازار ایران که قابلیت برش لیزری دارند آماده کنیم.)Mild Steel( آهنورق های آهنی بیشترین کاربرد را در صنایع گوناگون دارند. تتوع این جنس فلزی در ابعاد ضخامت ها آلیاژ ها و حتی روشتولید و پوشش هایی که روی آن کار می شود آهن را به محبوب ترین گزینه برای انجام انواع فعالیت ها و تولید محصوالتتبدیل کرده است. ورق آهن در بازار نام ها و کد های متنوعی دارد که رایج ترین آنها 37ST و 52ST هستند.قبل از پرداختن به ضخامت ها و ابعاد ورق های آهن آنها را از لحاظ نوع نورد دسته بندی میکنیم:
• ورق های نورد گرم
• ورق های نورد سرد
تفاوت عمده این دو روش درپوشش روی ورق و ضخامت های موجود در بازار است. ورق های نورد گرم در بازار به ورق سیاه معروف هستند.
رول ورق های سیاه در عرض های 1000و 1500 در بازار موجود هستند. شیت های برش خورده ورق سیاه نیز در ابعاد 1000*2000 و 1500*3000 قابل خرید می باشد. ضخامت ورق های سیاه از 2 میلیمترآغاز شده و تا 100 میلیمتر هم تولید می شوند. گروه صنعتی تکنوفتح توانایی برش لیزری ورق های آهن سیاه تا ضخامت 20 میلیمتر را دارد. ورق های نورد سرد خود به چند محصول تبدیل می شوند:
• ورق های روغنی
• ورق های قلع اندود
• ورق های گالوانیزه
• ورق های رنگی
ورق های گالوانیزه را در بخش بعدی بصورت تخصصی تر بررسی میکنیم. ورق های روغنی یک پوشش چرب روی خود دارند
که در عرض های 1250 و 1000 تولید می شوند به صورت زیر است:
2 – 1.7 – 1.6 -1.5 – 1.25 – 1 – 0.9 – 0.8 – 0.7 – 0.6 – 0.5 – 0.4
ورق های روغنی به صورت شیت برش خورده در ابعاد 1000*2000 و 1250*2500 نیز در بازار موجود است.
.2 ورق گالوانیزه
همانطور که در بخش قبل اشاره شد ورق های گالوانیزه نوعی از ورق های نورد سرد به شما ر می آیند. این ورق ها گالوانیزه
طی یک عملیات شیمیایی یا الکترو-شیمیایی بای یک الیه اندود روی پوشیده می شوند. این پوشش نسبتا دائمی مقاومت
باالیی در برابر رطوبت و خوردگی و همچنین عوامل جوی مانند باران ایجاد میکند. ورق های گالوانیزه از نظر ابعادی کامال شبیه
ورق های روغنی هستند که علت آن فرایند تولید مشابه است. ضخامت این ورق ها از 0.4 میلیمتر تا 2.5 میلیمتر قابل تهیه
است.
)Stainless Steel( استیل .3
استیل استینلس یا استیل ضد زنگ آلیاژ خاصی از آهن است که مقاومت باالیی در برابر رطوبت و زنگ زدگی دارد. ورق استیل
همچنین مقاومت مکانیکی باالتری نسبت به ورق آهن مشابه خودش دارد. کاربرد باالی استیل در صنایع گوناگون باعث شده
انواع ضد سایش و ضد خوردگی نیز به بازار عرضه شود. بسیاری ورق های استیل صنعتی سطحی مات دارند در حالی که ورق
های استیل مورد استفاده در دکوراسیون و صنایع تمیز مانند آشپزخانه سطحی براق دارند که یک الیه روکش پالستیکی از آن
محافظت می کند.
.4 آلومینیوم
آلومینیوم نیز مانند سایر فلزات گرید ها و آلیاژ های گوناگونی دارد که خواص و رفتار های متفاوتی دارند. یکی از اصلیترین ویژگیهای آلومینیوم استحکام ساختاری باال با وجود چگالی بسیار پایین آن است. چگالی آلومینیوم 2.7 گرم بر سانتی متر مکعب میباشد. همچنین آلومینیوم ضریب انتقال حرارت بسیار باالیی را دارا میباشد. ویژگیهای خاص و ممتاز این فلز سبب شده است تا کاربردهای وسیعی در حوزههای مختلف صنعتی از قبیل : حوزههای هوا و فضا ، تجهیزات پزشکی ، برق و الکترونیک و ساختمانی داشته باشد. این فلز گریدها و آلیاژهای گوناگونی دارد. الزم به ذکر است که به جهت متنوع بودن گریدها و خاص بودن کاربردهای گریدهای مختلف آلومنیوم ، خرید گریدهای مختلف این فلز در صنعت به آسانی فلزات قبلی نمیباشد.
در این مقاله سعی شد تا معرفی بسیار مختصری در خصوص فلزهای پرکاربرد در صنعت و در برش لیزر ارائه شود. در مقاالتبعدی به معرفی کاملتر هر یک از فلزات ، خواص آنها ، آلیاژهایشان و همچنین کاربردهای آن خواهیم پرداخت. همچنین تالش خواهد شد تا روشهای تولید هرکدام از فلزات ، نحوه معرفی آلیاژهای مختلف و سایر اطالعات مهندسی در خصوص این فلزات در مقالات بعدی ارائه شود.
